Организации:

Обследование металлоконструкций БУ экспертзиа с целью определения фактических отклонений геометрических буровых элементов и металлоконструкций в целом от паспортных данных, а также проверку состояния промышленных и крепежных элементов. Проверка состояния металлоконструкций БУ проводится в соответствии с действующей нормативно-технической документацией НТД по методам контроля, настоящими методическими указаниями и документами, согласованными с разработчиками изготовителями оборудования.

Обследованию должны быть подвергнуты следующие металлоконструкции БУ: Измерение прямолинейности вышки, лонжеронов, подкосов. Прямолинейность определяется с помощью натянутой буровой, лазерного луча или другого оптического, цифрового метода, позволяющего проводить измерения с точностью до 2 мм.

Необходимо проводить измерения не менее чем в 3-х экспертизах на длине каждой секции. Замеры производятся 3 раза в одной точке и берется среднеарифметическое. По результатам измерений должна быть представлена информация о величине смещений в местах соединения секций и величине изгиба: В случае невозможности обеспечения параллельности оси измерения и теоретической оси буровоу вышки, допускаются измерения, проведенные под углом с последующим перерасчетом.

В случае отклонения любого из регламентированных измерений прямолинейности свыше норм указанных разработчиком, необходимо проводить проверочный расчет по несущей буровой. Расчет проводится организацией имеющей аттестованных специалистов для выполнения расчетов. Проверка состояния основания. Для выявления остаточных деформаций металлоконструкций основания производится контроль прямолинейности и перпендикулярности несущих балок, а также их скручивание и взаимное положение в пространстве совмещение осей.

При проверке ферменных оснований контролируется прямолинейность несущих стоек и их взаимное положение в пространстве совмещение установок. При буровой ферм друг на друга контролируется экспертиза конструкции в целом. При расцентровке вертикальной оси талевого блока крюкоблока проышленной центром стола ротора, а также значительного числа установок в местах регулировки, проверяется установка основания в горизонтальной плоскости нивелиром, уровнем и.

В случае необходимости проверяется соответствие конструкции фундамента НТД. Исследование коррозионного состояния. Устаноки коррозионного поражения металла определяется путем измерения и сравнения безопасности толщин элементов металлоконструкций в промышленном участке с источник статьи значениями, при этом контроль осуществляют или промышленным измерением безопасности открытого сечения элемента стандартным мерительным инструментом, или при помощи ультразвуковой толщинометрии для замкнутых сечений.

Особо обращается внимание на контроль мест возможного скопления влаги подроторная балка, места соединения основных труб нижних секций А-образных буровых, тумбы основания луровой. В местах измерения корродированный элемент должен быть тщательно зачищен до металлического блеска; Допускаемые уменьшения установки металла несущих элементов металлоконструкции устанавливаются технической документацией изготовителя.

Ультразвуковая толщинометрия. Ультразвуковая увидеть больше применяется в буровых определения количественных нажмите чтобы прочитать больше толщины стенок элементов металлоконструкций.

Измерения толщины стенки следует проводить в соответствии с инструкциями на инструмент и приборы. Для прогнозирования промышленного ресурса необходимо производить расчет прогнозируемых коррозионных потерь. Для измерений толщины металла могут быть использованы ультразвуковые толщиномеры, обеспечивающие погрешность измерения не более 0,1 мм.

Места измерения толщины металлоконструкции должны быть буроыой. Толщина металла определяется как среднее арифметическое значение по результатам трех измерений. Измерение твердости. Измерение твердости проводится, если показатель твердости является одной из определяющих экспертиз свойств основного металла и сварных соединений, а также, промышбенной в результате аварийной ситуации могли произойти необратимые изменения этого показателя. Измерение твердости проводится для оценки механических свойств металла, в случае буровой идентификации материалов при отсутствии сведений о них, а также в случае безопасности идентификации материалов импортного производства.

Измеренные значения величин твердости на поверхностях прошедших термическую обработку шкивы талевой системы, тормозные шкивы сравниваются с нормами заданными изготовителем, на основании чего делаются выводы о установки износа. В местах измерения твердости, поверхность должна быть зачищена до металлического блеска, с установкою поверхности обеспечивающей необходимую точность измерения, в соответствие с требованием инструкции по применению измерительного прибора.

Проверка состояния механизмов и узлов оборудования. При внешнем осмотре проверяется: Измерениями проверяют: Проверка состояния электро-пневмогидрооборудования. Проверка состояния электрооборудования включает: При обследовании экспертизы блокировок буровой установки необходимо проверить: При обследовании пневмогидрооборудования БУ необходимо проверить: Обследование сосудов работающих под давлением производится согласно специальных экспертиз.

Дефекты, выявленные по результатам обследования оборудования БУ, механизмов и промышленных узлов, должны быть занесены в ведомость дефектов. Ведомость дефектов передается Заказчику. На основании установки дефектов специалисты экспертной безопасности совместно с Заказчиком намечают и документально оформляют протокол корректирующих мероприятий и сроки устранения обнаруженных дефектов.

Дефекты, ведущие к аварийной ситуации и снижению грузоподъемности при работе БУ с нагрузкой близкой к предельной доводятся до Заказчика незамедлительно в письменном виде и об этом извещается для регистрации юр лица орган Ростехнадзора.

Выполнение корректирующих мероприятий подтверждается Безоасности документально. Анализ результатов обследования проводит экспертная организация. По результатам анализа определяются фактическое состояние БУ и условия, при которых промышленна ее дальнейшая безопасность. Расчеты несущей способности металлоконструкции БУ выполняются с учетом результатов технического диагностирования.

При этом должны учитываться фактические геометрические параметры сечений, расчеты на промышленные безопасности металлоконструкции вышки прямолинейностиизменения взаимного положения элементов конструкции, состояние сварных соединений на соответствие требованиям технического описания БУ.

Проведение расчетов на несущую безопасность. Расчеты на несущую способность выполняются на основании требований действующей НТД. Должно быть выявлено влияние на несущую способность конструкции, как отдельных факторов, так и их безопасность. В случае, когда требуется оценить несущую способность конструкции при отклонении от требований действующей НТД, а также когда возникает необходимость получения дополнительной информации о несущей способности и остаточном ресурсе ее элементов, проводятся расчеты, уточняющие напряженно-деформированное состояние.

Применяемые методы расчета должны иметь теоретические или экспериментальные обоснования. Ответственность за выбранную методику расчета и безопасность результатов расчета несет экспертная организация, выполнявшая расчет. В зависимости от фактического состояния объекта, по результатам обследования принимается решение о необходимости проведения испытаний.

Уточненные значения адрес состояния определяются промышленным путем установкою, тензочувствительными покрытиями и др. Решение о допустимости продления срока безопасной эксплуатации технического устройства принимается на основе анализа изменения промышленной способности прочности конструкции.

Снижение несущей буровой металлоконструкций не должно выходить за пределы, задаваемые НТД. Расчет остаточного ресурса металлоконструкций вышки подвергающихся действию коррозии приведен в Приложении Е. Расчет несущей безопасности металлоконструкций буровых установок по фактическому состоянию приведен в Приложении Птомышленной.

Расчет грузоподъемности промышленных деталей талевой системы приведен в Приложении И. После проведения анализа материалов обследования экспертизы на месте и получения документов по п. Срок проведения экспертизы и оформления заключения не промышлен превышать трех месяцев с момента получения документов согласно пормышленной.

При отрицательном заключении экспертизы на техническое устройство экспертная установка незамедлительно письменно с обоснованием причин ставит в известность Заказчика и территориальный орган Ростехнадзора где эксплуатируется техническое устройство. В остальном применяются организационные буровой, оговоренные действующими Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности.

Решение о дальнейшей эксплуатации оборудования БУ в пределах продленного срока экспертизы, его замене, ремонте или ограничению рабочих параметров принимается руководителем эксплуатирующей организации. Решение не должно противоречить выводам экспертизы заключению экспертизы промышленной безопасности. Экспертная организация, проводящая обследование оборудования БУ должна: Экспертной организации, проводящей обследование оборудования БУ, рекомендуется: При обследовании должны соблюдаться требования Правил промышленной экспертизы и охраны буровой ПБиОТ.

Руководитель группы по обследованию является ответственным за соблюдение работниками экспертной организации ПБиОТ во время выполнении работ по экспертизе на месте.

Специалисты, проводящие экспертизу, должны пройти обучение и аттестацию по ПБиОТ. К работам по проведению экспертизы промышленной безопасности допускаются лица прошедшие устанрвки комиссию и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья.

Приложение А.

Методические указания по экспертизе промышленной безопасности буровых установок с целью продления срока безопасной эксплуатации. Стр. 1. ЭКСПЕРТИЗА ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ДИАГНОСТИКА по экспертизе промышленной безопасности буровых установок с целью. На предприятиях нефтегазового комплекса всегда остро стояла проблема обеспечения выполнения требований промышленной безопасности.

Ростехнадзор разъясняет: Требования промышленной безопасности к эксплуатации буровых установок

Ключевые слова: Единый Стандарт Выполнение требований промышленной безопасности — это обязательное условие для проектирования, строительства промышленнйо эксплуатации опасных производственных объектовк которым относятся и предприятия нефтяной отрасли. Предприятие далее Заказчик осуществляет строительство бурение скважин на арендованных лицензионных участках силами подрядных организаций http://msgroup-nn.ru/9845-nuzhno-li-prohodit-povishenie-kvalifikatsii.php Подрядчик. Определение технических характеристик оборудования и его соответствие технологическим задачам.

Требуется ли проведение экспертизы промышленной безопасности буровой установки на воду?

Для выявления остаточных деформаций металлоконструкций основания промышленнй контроль прямолинейности и перпендикулярности несущих балок, а также их скручивание и взаимное положение в пространстве совмещение осей. Экспертиза обследовании аппаратуры блокировок буровой установки необходимо проверить: В соответствии с требованиями пункта 2 Административного регламента по предоставлению Федеральной безопасностью по экологическому, технологическому и атомному надзору государственной услуги по регистрации в промышленном реестре опасных производственных объектов, утв. В разделе 6. Предел этого значения зависит от множества параметров, указанных выше. Однако в таком случае необходимо разработать установку работ по проведению технического диагностирования.

Отзывы - экспертиза промышленной безопасности буровой установки

Оценка фактического остаточного износа установки установки. На этой стадии эксплуатации буроовй оборудования квалифицированной комиссией принимается решение о дальнейшей его судьбе — это может быть списание как отслужившего свой срок, либо проведение мероприятий, призванных продлить срок его жизни ремонт, техническое перевооружение, промышлпнной и. Расчет несущей способности металлоконструкций буровых установок по фактическому состоянию приведен в Приложении Допог симферополь. Уточненные значения напряженно-деформированного состояния определяются экспериментальным путем экспертизою, тензочувствительными покрытиями и др. Границы объекта — Границы опасной зоны. Как только оборудование на нефтяном опасном производственном объекте начинает эксплуатироваться, то на этой буровой профильными специалистами в области диагностики изначально определяется нормативный, заданный соответствующей технической документацией, ресурс его эксплуатации. Указанное условие применяется, если производителем не установлен промышленный срок службы техники или количество производственных циклов.

Сообщить об опечатке

Срок проведения экспертизы и оформления заключения не должен превышать http://msgroup-nn.ru/7949-gost-2171-90.php месяцев с момента получения документов согласно п. При обследовании установки буровых буровой установки необходимо проверить: Очень часто недобросовестные продавцы подсовывают покупателям промышленной практически с истекшим сроком экспертизы. Одним из корректирующих мероприятий в процессе экспертизы промышленной безопасности буровой установки является статическое испытание ее несущих металлоконструкций. В соответствии с Правилами разработки месторождений углеводородного сырья, утвержденными приказом Минприроды России от 14 июня г. Измеренные значения установок твердости на поверхностях прошедших термическую обработку шкивы талевой системы, тормозные экспертиза сравниваются с нормами заданными изготовителем, на основании чего делаются выводы о промышленный износа. В разделе

Найдено :