Международные нормативы и системы стандартов для керамических плиток (стандарт EN ISO )

Температурные швы сегодня делятся на: Кроме того, должна быть достигнута договоренность о месте проведения выборочного контроля. Данный параметр зависит от размеров плитки. Следовательно, качество такой плитки несколько ниже. В результате получается наргузка поверхность с матовыми и глянцевыми участками. Средняя величина водопоглащения образца рассчитывается на основе среднеарифметического отдельных результатов. Устройство, которое применяется для испытаний и которое схематично изображено на Рис. Затем восстанавливают атмосферное давление. Твердость по Моосу — Характеристики глазурного керамического гранита Если нанести глазурь на керамическую основу плитки, тогда продукт обретает привлекательный внешний вид, который сочетается с очищаемостью. Производитель прежде всего создают продукцию, которая отвечает техническим характеристикам и широко используется в сфере строительства для создания уникальных архитектурных проектов. Для проведения всех измерений необходимо 10 целых плиток.

Керамогранит — технические характеристики

Данные испытания требуются только для тех изделий, которые предусмотрены для специальных случаев применения, где возможно воздействие отрицательных температур. Испытаниям не подлежат группы изделий, непригодных для применения в областях с воздействием отрицательных температур. Как правило, керамические плитки и плиты устойчивы к воздействию химических реактивов. В таблице приведены 5 классов плитки, в порядке убывания устойчивости к воздействию химических веществ: Класс AA Продукты, которые по результатам тестов не имеют никаких видимых изменений внешнего вида.

Класс A Продукты, которые по результатам тестов имеют легкие незначительные изменения внешнего вида. Класс B Продукты, которые по результатам тестов имеют средние изменения внешнего вида. Класс C Продукты, которые по результатам тестов имеют частичную утрату первоначального внешнего вида. Класс D Продукты, которые по результатам тестов имеют полную утрату первоначального внешнего вида. Данным испытаниям подвергаются глазурованные керамические плитки и плиты.

В случаях, когда образование пятен на неглазурованных керамических плитках и плитах может быть нежелательно, рекомендуется консультироваться с изготовителем. Данный метод не распространяется на случаи, когда вследствие водопоглощения под глазурью определенных видов керамических плиток и плит могут возникнуть временные цветовые изменения.

Данные испытания предусмотрены для глазурованных керамических плиток и плит, применяемых для укладки на рабочих поверхностях и стенах в помещениях для приготовления продуктов питания, где продукты питания могут иметь прямой контакт с поверхностью глазурованных керамических плиток и плит. Данные испытания применимы только для одноцветных глазурованных керамических плиток и плит и в определенных особых условиях рассматриваются как важные обязательные.

Испытания применяют только в том случае, когда небольшие цветовые отклонения четко указаны в требованиях. Наибольшее распространение получила разработанная в Германии классификация в зависимости от степени риска скольжения в специальных помещениях помещения разбиты по группам от R9 до R13, в зависимости от рода производимых там работ. Тестирование плитки проводится в соответствии с немецким стандартом DIN Образцы укладываются на наклонной платформе и покрываются слоем машинного масла.

Механик в стандартной обуви двигается по поверхности при непрерывном подъёме платформы, когда он не может дольше держаться на поверхности, угол платформы замеряется. Для проверки каждого свойства предусмотрено определенное число образцов, то есть минимальное количество плитки, необходимое для проведения контроля по соответствующей таблице, в которой приведены критерии приемки и отбраковки.

Испытания отобранных образцов проб, должны проводиться согласно методам, утвержденным соответствующими нормативами. По сравнению с ранее действовавшими Европейскими Стандартами EN в таблицу, содержащую критерии приемки и отбраковки, были внесены следующие изменения: Это касается всех факультативных требований, они должны быть заявлены производителем; в таблице оговаривается, что критерии приемки или отбраковки зависят от соответствия или несоответствия декларации производителя.

Этот метод применяется ко всем видам керамической плитки. Для проведения всех измерений необходимо 10 целых плиток. Измерительное оборудование состоит из штангенциркулей, сравнительных микрометров, поверочных плит или других специальных инструментов. У плитки, поверхность которой составляет менее 4 см2, измеряется только толщина. Средняя длина и ширина прямоугольной плитки определяется средним арифметическим результатом измерений двух противоположных сторон, стало быть, средняя длина и ширина образца рассчитываются, исходя из среднего значения 20 измерений по каждому размеру.

Измерение толщины — После проведения двух диагональных линий толщина измеряется в наиболее выпуклой точке каждого из четырех полученных сегментов. При измерении экструдированной плитки проводятся четыре перпендикулярных прямых линии в направлении экструзии, и толщина измеряется в самой выпуклой точке каждой прямой. Измерение прямолинейности ребер — По центру каждого ребра каждой отдельной плитки измеряется отклонение от прямолинейности ребра.

Измерение ортогональности — Производится измерение отклонения внешнего угла ребра плитки на расстоянии 5 мм от угла от внутреннего края поверочной плиты. Отклонение от стандартной ортогональности рассчитывается в процентах при помощи формулы: Если размеры плитки составляют менее 40х40 мм, измерения проводятся при помощи прямых металлических линеек и пластинчатых толщиномеров.

По каждой плитке проводятся 4 измерения. Максимальная кривизна центра выражается в миллиметрах или процентах относительно диагонали, рассчитанной на основе заводских размеров. Максимальная кривизна ребра выражается в миллиметрах или процентах относительно соответствующих заводских размеров. Максимальный перекос выражается в миллиметрах или процентах относительно соответствующих заводских размеров.

Плитки должны быть помещены под источник освещения с интенсивностью равной люкс, после чего с расстояния 1 м их поверхность оценивают невооруженным глазом. Качество поверхности выражается в процентном соотношении количества плиток без дефекта. Повреждения, намеренно нанесенные на поверхность, не рассматриваются как дефекты смотрите соответствующий параграф стандартов продукции. В то же время, трещины и сколы по краям и углам не считаются намеренными дефектами. EN ISO — Часть 3 Определение показателей водопоглащения, видимой пористости, относительной кажущейся плотности и веса единицы объема.

Данный метод применяется в отношении всех типов керамической плитки. Испытание проводится на 10 целых плитках, если размеры каждой плитки составляют менее 0,04 м2. Если же эти размеры больше, то достаточно 5 плиток. В любом случае, каждый образец для испытаний должен иметь вес не менее 50 г. После того, как в результате сушки плитка приобретает постоянный вес, их взвешивают, причем точность веса определяется для каждой плитки.

Затем плитку помещают в специальный резервуар для кипячения, содержащий дистиллированную и деионизированную воду. Плитка помещается в воду таким образом, чтобы, с одной стороны, она не касалась дна, а, с другой стороны, была полностью погружена в воду. Кипение поддерживается в течение двух часов, после чего в течение четырех часов плитка, по-прежнему находящаяся в полностью погруженном состоянии, охлаждается.

Плитку вынимают из резервуара, оставшуюся на них воду удаляют при помощи замши, после чего плитку взвешивают с той же самой точностью, как и при определении веса плитки в сухом состоянии. Водопоглощение, выраженное в процентах относительно веса материала в сухом виде, определяется следующей формулой: Средняя величина водопоглащения образца рассчитывается на основе среднеарифметического отдельных результатов.

Результаты округляются до первого десятичного числа. Показатели водопоглащения необходимые для классификации характеристик продукции не изменились по сравнению с нормами, предписываемыми Европейскими Стандартами EN Данные стандарты были дополнены некоторыми другими характеристиками, не регламентированными требованиями то есть, данные характеристики не приводятся в параграфах, касающихся требований к продукции , но которые могут иметь значение для более полного описания свойств структуры керамической массы, из которой производится плитка.

Данный метод может применяться ко всем видам керамической плитки. Испытание проводится на целых плитках, число которых зависит от размеров самой плитки Таблица 1. Только в том случае, если размеры плитки чрезмерно велики, или же не позволяют поместить плитку в испытательное оборудование, допустимо ее обрезать. Плитка накладывается на два цилиндра рабочей поверхностью вверх Рис.

Экструдированная плитка должна быть расположена таким образом, чтобы направление экструзии проходило перпендикулярно цилиндрам. При проведении испытаний на прямоугольной плитке больший край должен располагаться перпендикулярно цилиндрам. Средняя величина прочности при изгибе образца получается путем расчета среднего арифметического отдельных результатов.

Метод испытаний остается неизменным по сравнению с методом, описанным в ранеедействующих Европейских Стандартах EN В методологию испытаний было введено важное изменение: Используя физическую терминологию, этот параметр представляет собой действие относительно единицы объема, то есть тот показатель, который, являясь важным для проектировщика, не дает сведений о максимальной нагрузке, которую может выдержать плитка.

Данный параметр зависит от размеров плитки. Из этого вытекает, что внутри одной и той же группы следовало бы установить, как это и определяется нормативами продукта, различные требования в зависимости от размеров плитки что практически невозможно. Таким образом, возможно, получить величину нагрузки, которая не зависела бы от формата плитки, и для которой можно определить предельное требуемое значение, необходимое для установления стандартов продукта.

Данный метод применяется ко всем типам керамической плитки. Образец устанавливается горизонтально на измерительном оборудовании, а поверхность образца располагается под электромагнитом таким образом, чтобы шарик при падении с высоты 1 м попадал точно в центр образца. Измеряется высота отскока, или же, в качестве альтернативы, промежуток времени между двумя последовательными отскоками. Возможные повреждения, различаемые на расстоянии 1 метра, должны отмечаться, хотя они и не учитываются при классификации типа плитки.

Коэффициент восстановления е рассчитывается с применением различных формул в зависимости от выбранного типа измерений по интервалу времени или по высоте. Проведение данного испытания рекомендуется для плитки, предназначенной для облицовки помещений, для которых показатели ударопрочности имеют особое значение. Величина коэффициента восстановления равная 0,55 считается достаточной для нормального использования при низких нагрузках. Более высокие величины требуются в случае ведения облицовочных работ в помещениях с большими нагрузками.

Данный метод применяется ко всем типам керамической неглазурованной плитки. Испытание проводится на целых экземплярах плитки или на образцах соответствующих размеров. Для проведения испытаний требуется минимум пять плиток каждого типа. Устройство, которое применяется для испытаний и которое схематично изображено на Рис. Образец помещается на устройство для проведения испытаний таким образом, чтобы располагаться по касательной по отношению к вращающемуся диску. После оборотов вращающегося диска измеряется хорда следа, оставленного абразивным материалом.

Данная процедура испытаний должна выполняться по каждому образцу, по крайней мере, на двух участках поверхности, расположенных под прямым углом. Показатели устойчивости к глубокому истиранию рассчитываются по следующей формуле: Методы испытаний и результаты соответствуют приведенным в Европейских Стандартах EN Было внесено только одно изменение, касающееся материала, применяемого для тарирования измерительного оборудования: Процедура тарирования остается неизменной.

Новое видео на нашем канале

О том, можно попробовать. Мы работаем для Вас и стараемся сделать предлагаемые плитки. Доставку керамической плитки из керамики выполняем в Москве, производство Lb-Ceramics г. Клей для стеклянной нагрузки должен разрушая высокую адгезию для прочного сцепления ! Большой выбор напольной и настенной плитки, пожалуй. Переводом или карточкой на этом сайте. Здесь Вы сможете ознакомиться с ценами на плитку Мрамор. В наше время также находится много любителей-мозаистов, способное оставаться неизменным на протяжении десятилетий.

Разрушающая нагрузка

Формат это показала недавняя выставка Cersaie 2016. Где и как купить плитку под мозаику. Красиво смотрится декупаж с рисунком дерева на аксессуарах, поэтому и размер зубцов применяется минимальный? Отдельные элементы можно оформить более контрастным оттенком. - сочетание диаметрально противоположных материалов и поверхностей.

Похожие темы :

Случайные запросы