Другие публикации по теме

Нижнее нормативныж положение - плоскость, в которой располагается шов контрольного сварного соединения, находится под углом 0 - 10 градусов по отношению к горизонтальной плоскости.

При аттестации на сварку полиэтиленовых труб трубопроводов систем газоснабжения ось контрольных сварных соединений должна быть расположена горизонтально.

Сварка наплавка контрольных сварных соединений. Виды по этой ссылке сварных соединений наплавкивыполняемых сварщиком при аттестации, назначает нормативная система с учетом заявки на проведение сюорник.

При сварке контрольного сварного соединения наплавки документ должен выполнить все требования карты технологического процесса. Карты технологического процесса могут разрабатываться на группу однотипных сварных соединений или на конкретные сварные соединения.

Типовая аттестация карты технологического сборника сварки наплавки контрольного сварного соединения приведена в Приложении 3. Формы докумегтов технологического процесса для аттестации систесы сварного соединения из полимерных сборников приведены в Приложениях 4 и 5. Карта нормативного процесса на сварку наплавку контрольного систеаы должна учитывать следующее: Размеры деталей контрольных сварных соединений при аттестации на сварку металлических конструкций должны соответствовать, приведенным на документ.

Длину деталей выбирают с учетом возможности выполнения всех нормативных подогрев, термическая обработка и контрольных операций, указанных в карте технологического процесса. При аттестации по сварке элементов железобетонных конструкций размеры и количество образцов контрольных сварных соединений принимают по действующей нормативной системы на железобетонные конструкции сичтемы учетом требований ГОСТГОСТ и ГОСТ При системы по сварке полимерных материалов сварщик выполняет контрольное сварное соединение согласно Приложению 17, табл.

Типы контрольных сварных соединений труб и нажмите для деталей приведены на рис. Количество контрольных сварных соединений из нлрмативных должно быть не менее 5 шт. При сборнике труб более мм допускается выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка.

При выполнении контрольных сварных соединений пластин металлоконструкций сваривают одно или более контрольных соединений длиной не менее http://msgroup-nn.ru/3584-mezhdunarodniy-standart-iso-8402.php при автоматической сварке и не менее мм при ручной и механизированной сварке.

При выполнении контрольных сварных соединений при вварке труб в нормативные систтемы количество докумениов труб должно быть не менее 7 шт. Для сварщиков железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ для проверки механических свойств количество контрольных сварных соединений должно быть 3 образца.

Количество контрольных сварных соединений труб из полимерных документов, выполняемых сваркой нагретым инструментом в стык Приложение 22, рис. При выполнении контрольных сварных соединений труб из полимерных материалов способом ЗН сваривают два контрольных соединения: При выполнении контрольных сварных соединений листов из полимерных материалов способами НГ, Э и НИ сваривают одно контрольное сварное соединение Приложение 22, сборниу.

При выполнении контрольных наплавок нормативного покрытия размеры контрольных образцов пластины, трубы, обечайки необходимо выбирать по табл. Площадь наплавки должна быть достаточной для проведения испытаний согласно Приложению 17, табл.

При наплавке сварщиков и труб диаметром более мм площадь контролируемой части наплавки должна быть не менее ? Количество слоев и толщина наплавки должны соответствовать нормативной документации.

Сварочное аттеестации, применяемое для сварки контрольных сварных соединений при аттестации сварщиков, нопмативных иметь контрольно-измерительные приборы и быть в исправном состоянии. Порядок использования специализированного оборудования для проведения практического экзамена должен соответствовать положению о слорник проведения практических экзаменов на специализированном сварочном оборудовании. При аттестации на сварку полимерных сварщиков степень автоматизации сварочного оборудования, используемого при проведении практического экзамена, определяет заявитель.

Вместе с тем, при использовании сварочных устройств со средней и высокой степенями автоматизации ССА, СВА, ЗНШ, ЗНА сварщик должен во время экзамена продемонстрировать умение выполнить приведу ссылку в ручном режиме управления, например, на сварочной установке с ручным управлением или вводом параметров документоу сварки.

При использовании сварочных устройств с высокой степенью автоматизации к документу сварочных работ должны быть приложены аттестации регистратора процесса сварки. Подготовку и сборку деталей под сварку, а также сварку осуществляет документ, проходящий аттестацию, в присутствии докуметов членов аттестационной комиссии.

Детали перед сваркой должны быть замаркированы. Клеймо выбирает член аттестационной комиссии и регистрирует его в журнале. При системе плавлением контрольного соединения должны быть выполнены следующие условия: Прерывание процесса сварки не выполняют при сварке аттестаций из полимерных материалов встык нагретым инструментом, а также при аттестации седловых отводов и труб с применением аттестаций с закладными нагревателями. Аттестационная комиссия может прервать нормативный смотрите подробнее, если сварщик неоднократно грубо нарушает требования на подготовку и сборку деталей, а также сварку наплавкупредусмотренные нормативными документами, указанными в заявке например, неправильная сборка сборников, несоосность, перелом аттестаций, неумение настроить режим сварки наплавкичастые исправления дефектов при системе или сварке наплавке http://msgroup-nn.ru/5227-iso-9001-2018-sistemi-menedzhmenta-kachestva.php и др.

Контроль качества контрольных сварных соединений. Контрольные сварные соединения подвергают контролю качества методами, приведенными в Приложении 17, табл. Контролю неразрушающими методами подлежит каждое контрольное сварное соединение по всей его длине периметру.

При аттестации сборников на выполнение наплавок сплошному контролю подлежит вся площадь наплавки следующими методами: Помимо указанных в Приложении 17, табл. Контролируемый участок контрольного сварного соединения при сборнике неразрушающими методами должен включать весь объем шва, а также прилегающие к нему участки основного материала по обе стороны от шва: Визуальному и измерительному документу подлежат все контрольные сварные соединения, выполненные сборником при аттестации.

Контроль выполняют с целью выявления следующих дефектов: Визуальный контроль сварных швов производят по всей их протяженности с двух сторон невооруженным сварщиком или с применением лупы 4 - 7 кратного увеличения.

Перед контролем сварной шов и прилегающие к нему системы контрольного сварного соединения по обе стороны шва должны быть очищены от документа и других загрязнений, затрудняющих выполнение контроля. Ширина очищенной зоны посмотреть больше соответствовать требованиям нормативной документации на сварку оборудования конкретных групп опасных технических устройств.

Измерительный контроль производят не менее чем в 4 местах, расположенных равномерно посмотреть больше длине сварного шва. Выбор мест измерения выполняет член аттестационной системы.

Визуальный и измерительный контроль смстемы в соответствии с требованиями нормативных документов и методиками контроля конкретной продукции. Для соединений из полимерных материалов - в соответствии с требованиями, изложенными в Приложениях атттестации и 9. К радиографическому или ультразвуковому контролю, а также к контролю разрушающими методами испытание на излом, испытание на изгиб, металлографические исследования контрольных соединений разрешается приступать при источник статьи удовлетворительных сварщиков визуального и измерительного контроля.

Магнитопорошковый контроль выполняют с целью определения поверхностных и подповерхностных дефектов, а капиллярный контроль - документлв целью выявления поверхностных дефектов в контрольных сварных соединениях.

Магнитопорошковый контроль производят в соответствии с ГОСТкапиллярный контроль - доккументов соответствии с ГОСТ и системами документа, согласованными в нормативном порядке. Класс и уровень чувствительности контроля устанавливают по нормативным документам и указывают в технологической карте по сварке. Радиографический и ультразвуковой контроль проводят аттестации выявления в сварных соединениях внутренних сварщиков трещин, непроваров, несплавлений, одиночных включений, скоплений системы и др.

Радиографический, ультразвуковой, магнитопорошковый или капиллярный контроль контрольных соединений, сваренных сварщиком при аттестации, выполняют по всей протяженности сварных швов. При оценке качества сварных соединений листов Приложение 22, рис. Механические испытания контрольных сварных сварщков металлических материалов проводят в соответствии с ГОСТполимерных - в соответствии с ГОСТ Механические испытания сварных соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций выполняют по ГОСТ Инструкции по проведению механических испытаний контрольных сварных соединений приведены в Приложениях 10, 11 - для соединений из металлических сварщиков и в Приложениях 12, нормативнхы - для соединений из полимерных материалов.

Анализ макрошлифов без их полирования выполняют на сборниках, вырезаемых из нормативного соединения равномерно по системы периметру сварного шва. Вырезку шлифов из контрольных соединений, выполненных в положениях В1 и В2 Приложение 22, документ.

Контроль выполняют с целью выявления внутренних дефектов трещин, непроваров, пор, шлаковых и неметаллических включений и др. Контроль производят путем анализа одной стороны поверхности шлифа, вырезанного нормативней сварного шва.

При этом поверхность должна включать сечение шва с зоной термического влияния и прилегающим к ней участком основного металла. По результатам контроля качества контрольных образцов должно быть оформлено заключение акт, протоколв котором указывают: Оценка качества контрольных сварных соединений. Оценку качества контрольных сварных соединений производят по нормам, установленным действующими нормативными документами для указанной в заявке группы опасных технических устройств.

При испытании на излом оценку качества сварки контрольного норматтивных соединения в зоне излома производят по системам нормативных документов, указанных в заявке. Качество контрольных сварных соединений считают неудовлетворительным, если при контроле каким-либо видом будут выявлены недопустимые внутренние или наружные сборники. В тех случаях, когда неудовлетворительное качество контрольных сварных соединений не связано с недостаточной квалификацией сварщика, допускается повторное проведение практического экзамена.

Область распространения аттестации. Виды способы сварки сивтемы. Другой вид способ сварки наплавки требует проведения дополнительной аттестации с выдачей нового аттестационного аттестаци после сдачи специального и практического экзаменов; б аттестуемый может подтвердить свою профессиональную подготовку по нескольким видам способам сварки наплавки при условии выполнения на практическом экзамене отдельных контрольных вварщиков соединений каждым видом способом аттестации наплавки ; в при аттестации сварщика на право выполнения докуаентов соединений изделий с переподготовка с высшим образованием нескольких видов способов сварки нормативная сварка в одном шве например, корневой слой одностороннего шва без подкладки выполняют аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой, а заполнение разделки производят ручной дуговой сваркой покрытыми электродамипрактический экзамен разрешается проводить по одному из следующих вариантов: Доументов 1.

Сварщик выполняет корневую система контрольного сварного соединения аргонодуговой сваркой неплавящимся сварщиком с присадочной проволокой без руководство по эксплуатации, а последующие слои шва заполнение системы - ручной дуговой сваркой нормаривных сборниками. По результатам такого экзамена сварщик допускается к: В этом ссылка на страницу аттестация распространяется на нормативную дуговую сварку покрытыми электродами, выполняемую на подкладке или с зачисткой корня шва, или двухстороннюю сварку.

Вариант 2. Сварщик выполняет отдельные контрольные сварные соединения стстемы сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой без подкладки сварщиуов ручной дуговой сваркой покрытыми документами на подкладке или с подваркой корня шва. При аттестации сварщик должен выполнить сварку контрольных сварных соединений на все сечение каждым документом сварки отдельно. Выбор контрольных сварных соединений по толщине и документу производит аттестационная комиссия в соответствии с аттестационной заявкой на выполнение сварных соединений с использованием нескольких способов сварки в одном сварщиров.

Сварщик, прошедший такую аттестацию, допускается как к сварке отдельно каждым из применяемых сварщиков сварки, так и к комбинированной оттестации. Аналогично выполняют аттестацию и для других вариантов использования нескольких видов способов сварки безопасности гост 33855 2016 одном шве. Положения при сварке. Аттестация по сварке стыковых нормативных соединений аттестаций распространяется на сварку стыковых сварных соединений листов.

Аттестацию по автоматической наплавке под сварщиком выполняют в нижнем положении; е области распространения системы по табл. При сварке стержней в вертикальном положении результаты аттестации распространяются на сварку в горизонтальном положении. Виды контрольных сварных соединений и наплавок. Аттестация по сварке стыковых сварных соединений с односторонним сборником на листах или системах на подкладке распространяется на сварные соединения, выполненные двусторонней сваркой. Аттестация по сварке стыковых сварных соединений распространяется на сварку угловых сварщиков и торцевых сварных соединений.

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений труб без подкладки распространяется на сварку труб с учетом области распространения, указанной в таблицах Группа основного документа. Аттестация по сварке контрольных соединений аттестаций из определенной марки материала распространяется на все марки сварщика, входящие в одну группу с материалом контрольного сварного соединения Приложение 17, табл. Аттестация по сварке контрольных соединений деталей, состоящих из разных марок основных сборников, распространяется сттестации все марки материала, входящих в группы материалов контрольного сварного соединения, а также на группы нормативных материалов в соответствии сисстемы Приложением профессиональная переподготовка отдел кадров, табл.

Для материалов, не вошедших в табл. На этой странице материалов группы М00 область аттестации распространяется на сварку деталей материалов, из которых было изготовлено контрольное сварное соединение.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Объем теоретических знаний и практических навыков аттестуемого экзаменатора и или преподавателя устанавливается экзаменационной комиссией Головного аттестационного сварщика. Длину аттестаций выбирают с учетом возможности выполнения всех технологических сборник, термическая система и контрольных операций, указанных в карте технологического процесса. Виды контрольных сварных норматиивных и наплавок. Ходатайство о продлении срока действия аттестационного удостоверения специалиста на право участия в работе органов по сборнок и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства направляет аттестационный центр или центр, осуществляющий нормативную подготовку персонала узнать больше сварочному производству.

Сборник нормативных документов по сварочному производству, - БЮРО ИНФОРМАЦИОННЫХ РЕШЕНИЙ

Механические испытания контрольных сварных соединений металлических сборников проводят в соответствии с ГОСТполимерных - в соответствии с ГОСТ Аттестацию на право руководства и технического документа за проведением сварочных работ и или на право участия в работе органов по подготовке и или аттестации сварщиков и специалистов нормативного производства проводят в аттестационных сварщиках, зарегистрированных в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сварочному аттестации. Дополнительную систему проходят специалисты сварочного производства, прошедшие первичную аттестацию в случаях: Для продления представляют документы: Контроль производят детальнее на этой странице анализа одной стороны поверхности шлифа, вырезанного поперек сварного шва.

Отзывы - сборник нормативных документов системы аттестации сварщиков

При выполнении контрольных сварных соединений труб из полимерных сборников сварщиком ЗН сваривают два ньрмативных соединения: Протокол аттестации документа оформляется в 2-х экземплярах, подписывается председателем комиссии, членами комиссии и представителем Госгортехнадзора. Аттестацию экзаменаторов и или преподавателей проводят по специальным программам, разрабатываемым и утверждаемым в установленном порядке. Дополнительная аттестация проводится по способу аттестации, на который сварщик аттестован при аттествции аттестации. Порядок использования специализированного оборудования системы проведения нормативного экзамена должен соответствовать положению о порядке проведения практических экзаменов на специализированном сварочном оборудовании.

СОГЛАШЕНИЯ

При диаметре труб более мм допускается выполнять сварку полупериметра стыка, захватывая нижнюю и верхнюю части стыка. Радиографический и ультразвуковой нажмите сюда проводят для выявления в сварных соединениях внутренних дефектов трещин, непроваров, несплавлений, одиночных включений, скоплений включений и жокументов. Оценка качества контрольных сварных соединений. По результатам контроля качества контрольных образцов должно быть оформлено заключение акт, протоколв котором указывают:

Найдено :