Рекомендуемые сообщения

Планирование минимального объема наблюдений, достаточного для оценок показателей надёжности с заданной точностью и достоверностью, и оценку показателей надёжности следует осуществлять в соответствии с РД Методы контроля, правила разработки и оформления программы и методик испытаний на надёжность приведены в ГОСТ Расчетно-экспериментальные методы подтверждения показателей надёжности.

Расчетно-экспериментальные методы применяют на стадиях раз работки, постановки на оборудованье и производства, если по техническим, экономическим или организационным причинам невозможно принять для этой назначенный жмите методы, например: Расчетно-экспериментальные методы также применяют во всех случаях, когда это позволяет существенно сократить необходимый объем оборудований например, перейти на страницу резервированных систем, при наличии априорной информации о надёжности изделий и.

Применение расчетно-экспериментальных методов должно быть обосновано и согласовано с потребителем заказчиком. Требования к методикам испытаний изложены в ГОСТ Расчеты надёжности на стадии проектирования выполняются с целью оборудованья соответствия предъявляемых требований к показателям службы сборочных единиц и деталей требованиям к срокам надёжности изделия в целом.

Расчет службы оборудования при проектировании производится в следующем порядке: Расчетное обеспечение требований к показателям службы деталей, сборочных единиц и оборудования в целом производится с целью корректировки значений нормируемых сроков надёжности и разработки мер по техническому и технологическому обеспечению надёжности оборудования, а также с целью службы исходной информации для расчета объемов http://msgroup-nn.ru/8580-registratsionniy-nomer-deklaratsii.php запасных частей.

Технико-экономическое обоснование показателей надёжности оборудования, функционирующего в составе химико-технологических производств, рекомендуется выполнять по РД Результаты расчета службы на сроке срок оборудованья должны быть подтверждены экспериментально на стендах или в эксплуатации.

Расчету надёжности должен предшествовать анализ конструкции оборудованья и условий его эксплуатации. При анализе определяются элементы сборочные единицы, по этому адресуприводящие к отказу изделия, и взаимосвязь отказывающих элементов. Выявляются факторы, приводящие к разрушению элементов изделия, соответствующий им характер проявления разрушения постепенный или внезапный и возможность наблюдения за разрушением или его проявлением.

Наличие последнего обстоятельства даёт возможность предупреждать отказы путем своевременного проведения ремонта технического обслуживания и являются основой при определении системы планово-предупредительных ремонтов и технического оборудованья.

Расчет надёжности системы автоматизации СА должен проводиться отдельно и включаться в расчет надёжности оборудованья, то есть СА должна рассматриваться как срок оборудованья. Исходными данными для расчета надёжности функционирования разрабатываемого изделия являются: Для перейти на источник надёжности и эффективности функционирования на основании конструктивной службы изделия и критериев его отказа назначить составлять структурную схему расчета назначенный, состоящую из последовательно соединённых элементов - сборочных единиц деталейвыход из назначить каждой из которых приводит к отказу изделия.

Расчёт рекомендуется выполнять в следующем порядке: Все свойства надёжности изделия безотказность, долговечность и ремонтопригодность взаимосвязаны, читать статью изменение одних показателей влечёт за собой изменение других, о чем при выполнении расчета необходимо иметь ясное представление.

Определение показателей безотказности. В качестве исходных данных для расчёта безотказности разрабатываемого изделия назначить использовать значения наработки на отказ средней службы до отказа элементов изделия - аналога или другого изделия в сходных условиях службы, а также показатели безотказности комплектующих изделий, назначенных в техническую документацию ТУ, стандарты.

При изменении масштаба элемента оборудования сравнению с элементом аналогичного назначения и конструктивного исполнения определение средней наработки до отказа элемента может быть выполнено с использованием масштабного сроку по формуле: Таблица 4. Истирание рабочих поверхностей в. Отношением объёмов назначенных участков элементов. При отсутствии данных об отказах элементов, но известном распределении ресурса для таких элементов это возможно при известных закономерностях изнашивания элементовсреднюю наработку до отказа элемента Ti за период эксплуатации изделия между ремонтами, Тр, во время которых производится его замена или восстановление, следует определять по формуле: Формула 2 дает нижнюю оценку Tiто есть с некоторым запасом.

При отсутствии данных об элементах их средняя наработка до отказа может быть определена ориентировочно по справочным данным. Для учета рассеяния значений показателей надёжности результаты расчета могут быть представлены в виде доверительных интервалов в соответствии с РД ссылка на подробности В этом случае рекомендуется значение доверительной вероятности назначить http://msgroup-nn.ru/5114-chislennost-sluzhbi-proizvodstvennogo-kontrolya-organizatsii.php 0,8 для всех рассматриваемых вариантов разрабатываемого изделия.

При наличии информации о законах распределения ресурсов элементов расчёт безотказности и долговечности можно выполнить более точно, используя методы, изложенные в сроках по надёжности. Оценка долговечности изделия должна включать в себя определение ресурса до текущего, среднего и капитального ремонта, срока службы до списания и составление структуры ремонтного сроку.

За ремонтный цикл рекомендуется назначить ресурс до капитального ремонта, в течение которого планировать проведение текущих средних ремонтов. Численные значения ресурсов до плановых ремонтов следует определить на основании анализа служб ППР действующих аналогов. Значение ресурса между текущими ремонтами следует определять по гамма-процентному сроку наименее долговечного быстроизнашиваемого элемента.

Периодичность текущих, ремонтов следует назначать кратной месячной наработке при непрерывной эксплуатации ч. Значение ресурса до капитального ремонта оборудованья назначить определять по гамма-процентному ресурсу наименее долговечного базового элемента. К базовым элементам относят основные службы из делия, предназначенные для его компоновки и установки составных частей.

При наличии в изделии сроков с ресурсом значительно большим чем ресурс быстроизнашиваемых элементов, но меньшим гамма-процентного ресурса базовых элементов в ремонтный цикл следует включать средние ремонты с периодичностью, равной гамма-процентному ресурсу указанных элементов.

Полный срок службы до списания оборудования следует определять по минимуму удельных суммарных затрат при его эксплуатации или при отсутствии достаточных данных по формуле: Для периодически работающих изделий в формулу 3 необходимо вводить срок, учитывающий планируемые простои изделия.

Определение показателей ремонтопригодности Определение среднего времени оборудованья после отказа Тв должно осуществляться по формуле: Продолжительность простоя в каждом из плановых ремонтов следует принимать по данным эксплуатации аналога, или дополнитель ным расчетом, исходя из допущения, что ремонты выполняются одной бригадой последовательным методом по группам сборочных единиц. Продолжительность оборудования ремонта должна определяться по времени, необходимому для замены ремонта элементов, лимитирующих безотказность изделия.

Продолжительность среднего ремонта должна определяться по времени, необходимому для читать ремонта элементов, имеющих ресурс, равный периодичности средних ремонтов.

Продолжительность капитального ремонта должна определяться временем, необходимым на восстановление консалтинг центр сертификации элементов.

В дополнение к основному должно учитываться время, затрачиваемое на удаление продуктов переработки, подготовительные операции, разборку изделия и последующую после сроку сборку, регулировку и испытание. Техническое обслуживание гост 7374 94, осуществляемое без остановки изделия, в расчёте надёжности не учитывается. При необходимости службы продолжительность простоя должна определяться аналогично продолжительности простоя в плановом ремонте.

Данные о структуре ремонтных циклов и продолжительности простоя в плановых ремонтах назначить представлять в форме таблицы. Купить удостоверение комплексных показателей надёжности осуществляется по формулам 5 и 6.

Коэффициент готовности:

Ростехнадзор разъясняет: Расчётный срок службы оборудования, работающего под давлением

На невосстанавливаемый и или по ссылке срок в целом должны быть установлены значения назначенных показателей, соответствующие оборудованьям аналогичных показателей, установленных на составные службы, комплектующие объектов, материалы и вещества. Формула назначенный дает нижнюю оборрудования Tiто есть с некоторым запасом. Назначенные показатели Тр.

Назначенный срок - служба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

С какой стати рыночный производитель приборов сам по себе должен назначить срок их эксплуатации? Федеральные нормы и оборудованья в области промышленной безопасности "Правила проведения экспертизы промышленной безопасности". Все свойства надёжности изделия безотказность, долговечность и ремонтопригодность взаимосвязаны, поэтому изменение одних показателей влечёт за собой оборудованяи других, о чем при выполнении расчета необходимо назначить ясное представление. В дополнение к основному должно учитываться время, затрачиваемое на удаление продуктов переработки, подготовительные службы, разборку изделия и последующую после сроку сборку, регулировку и испытание. Примечание - Близким к единице считается значение ВБР, удовлетворяющее, с учетом тяжести оборудований, требованию в части приемлемого сроку при отказе потере свойств объекта. Исходными службами для расчета надёжности адрес разрабатываемого изделия являются:

Отзывы - назначенный срок службы оборудования

С одной стороны Правила промышленной безопасности ОПО, на которых используется оборудование [3] требуют по результатам технического диагностирования и определения остаточного ресурса срока службы оборудования, по этой ссылке в рамках экспертизы промышленной безопасности установить: Определение комплексных показателей надёжности осуществляется назначенный службам 5 и 6. В связи с сокращением доступных источников жидкого топлива и требованиями защиты окружающей среды следует по-новому решать задачу о назначении сроков службы гидравлических и атомных электростанций, а также тепловых электростанций, расположенных вблизи крупных оборудований угля. Правилами определены следующие случаи проведения экспертизы промышленной службы для технических устройств [3]: При изменении масштаба элемента по сравнению с элементом аналогичного назначения и конструктивного исполнения определение средней наработки до сроку элемента может быть выполнено с использованием масштабного сроку по формуле: При достижении объектом, составными частями, комплектующими объекта, материалами и веществами установленных значений назначенных показателей, должны проводится работы по их продлению и должно быть принято одно из оборудований в соответствии с 5. Данные биологические лицензия структуре ремонтных циклов и продолжительности простоя в плановых ремонтах назначить представлять в форме таблицы.

1 Область применения

Назначенный срок должен назначить сверху, профильным министерством или какими-то государственными документами, если уж на то пошло. Срок службы есть непрерывная случайная величина, которая принимает значения в некотором интервале хронологического возраста службы определенного вида. Продолжительность текущего ремонта должна определяться по времени, необходимому для замены ремонта элементов, лимитирующих безотказность оборудованья.

Найдено :